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PVC運動地闆施工方案、施工方法、施工工藝
[日期:2017-9-1 17:36:12]?

 

PVC塑膠地闆施工方案、施工方法、施工工藝

 

為了提高PVC地闆的施工質量,嚴格施工管理,統一施工規程,杜絕人為因素造成的質

量事故,争取創立優秀工程,特制訂本規章如下:

一、地基處理

1. 進場首先要對地基進行考察,了解清楚地基的情況、地基的性質,地基所用材質類型,

制訂出相應方案,并向監理申請預檢,預檢合格後方可組織下一步施工;

2. 不同材質地基,制訂不同的施工方案:

⑴水泥沙漿找平層:濕度達6%以下,采用R777或PE260底油處理:1:1兌水;

⑵ 濕度達6%以上,8%以下,采用環氧底油處理,8%以上,暫緩施工;

3. 

如果是水泥沙漿找平層,必須勘察地面是否有裂縫,強度、濕度、平整度标準: 

⑴強度相當于C20;

⑵濕度6%以下;

⑶平整度在2m直尺2mm以下。 

4. 

有裂縫的修補,必須先用切割機沿縫口先切出1~1.5cm深、1cm寬的槽口,再在裂縫的垂直方向切一同樣深、寬度,長度為8cm的槽口,放入鐵釘或鋼條,位置在裂縫處平分,每條垂直槽口的相隔距離在15~20cm之間。

然後用環氧樹脂将所有切開部分完全填滿、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全幹燥後即可; 

5. 

清理地面時必須對地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆進行處理。“空鼓”必須敲破,用自流平摻砂進行修複、落實,修複缺口程序應和自流平的施工程序一緻;表面附着物,特别是油漆,必須用角磨機徹底去除。在做底油前,必須将整個地面打磨一遍,使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時,應用鋼刷清至堅實基層為止,否則禁止進行下一工序施工; 

6. 

對地表進行上述處理後,要将場地用吸塵器徹底洗塵一次,封閉場地,進行底油處理;

7. 刷R777或PE260底油,必須使塗層均勻塗于地表,對吸收特别強的地域必須反複塗刷,待整個表面泛出均勻的光澤為準。幹燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止,該時間随溫度變化而變化,必須以手感為準,切忌過夜或幹燥成灰白色;

8. 

環氧底油必須在事先測算場地及用量,嚴格配比,不允許浪費,原則上以7~8m2/kg計算,視場地吸收情況而定。塗刷一定要均勻,不允許上牆,不能塗刷至其它裝飾表面(如踢角線、牆面、門等)。在環氧底油施工過程中。嚴禁水浸地面、煙火,特别禁止吸煙;

  PVC運動地闆施工方案、施工方法、施工工藝

   為了提高PVC地闆的施工質量,嚴格施工管理,統一施工規程,杜絕人為因素造成的質量事故,争取創立優秀工程,特制訂本規章如下:

   一、地基處理

  1. 進場首先要對地基進行考察,了解清楚地基的情況、地基的性質,地基所用材質類型,制訂出相應方案,并向監理申請預檢,預檢合格後方可組織下一步施工;

 2. 不同材質地基,制訂不同的施工方案:

  ⑴ 水泥沙漿找平層:濕度達6%以下,采用R777或PE260底油處理:1:1兌水;

  ⑵ 濕度達6%以上,8%以下,采用環氧底油處理,8%以上,暫緩施工;

  3. 如果是水泥沙漿找平層,必須勘察地面是否有裂縫,強度、濕度、平整度标準:

 ⑴ 強度相當于C20;

 ⑵ 濕度6%以下;

 ⑶ 平整度在2m直尺2mm以下。

  4. 有裂縫的修補,必須先用切割機沿縫口先切出1~1.5cm深、1cm寬的槽口,再在裂縫的垂直方向切一同樣深度、寬度,長度為8cm的槽口,放入鐵釘或鋼條,位置在裂縫處平分,每條垂直槽口的相隔距離在15~20cm之間。然後用環氧樹脂将所有切開部分完全填滿、刮平,再在表面撒上石英砂或自流平粉末,待其完全幹燥後即可;

  5. 清理地面時必須對地基的“空鼓”、表面附着物特别是油漆進行處理。“空鼓”必須敲破,用自流平摻砂進行修複、落實,修複缺口程序應和自流平的施工程序一緻;表面附着物,特别是油漆,必須用角磨機徹底去除。在做底油前,必須将整個地面打磨一遍,使浮砂層脫離地基。水泥沙漿過于松散時,應用鋼刷清至堅實基層為止,否則禁止進行下一工序施工;

  6. 對地表進行上述處理後,要将場地用吸塵器徹底洗塵一次,封閉場地,進行底油處理;

  7. 刷R777或PE260底油,必須使塗層均勻塗于地表,對吸收特别強的地域必須反複塗刷,待整個表面泛出均勻的光澤為準。幹燥時間以手觸地面無濕潤、粘手為止,該時間随溫度變化而變化,必須以手感為準,切忌過夜或幹燥成灰白色;

  8. 環氧底油必須在事先測算場地及用量,嚴格配比,不允許浪費,原則上以7~8m2/kg計算,視場地吸收情況而定。塗刷一定要均勻,不允許上牆,不能塗刷至其它裝飾表面(如踢角線、牆面、門等)。在環氧底油施工過程中。嚴禁水浸地面、煙火,特别禁止吸煙; 

  9. 底油處理完後,即可做自流平的操作。做自流平之前必須将人員分工到位,檢查工具情況,核對自流平型号、數量及場地面積,确定施工程序以及根據地面情況特殊處理的位置。自流平配水比例為:  型号 配 水 比   AGL-DX或NC150 6.5-7 kg  AGL-DD或NC145 6.25-6.5 kg  Sh85或NC170 6.5-7 kg

  10. 自流平攪拌中,攪拌器要調至低速,增加扭力。攪拌須充分、均勻,不可有結塊,攪拌時間約3分鐘。自流平刮闆通常采用5mm齒條,在操作中要一直往後刮闆,盡量減少來回刮闆的次數,且不允許在上一桶刮開面上重複刮闆,以緻齒印不彌合,放氣滾的操作亦如此。整個操作過程,(指每包自流平從攪拌到刮好)不超過15分鐘。放氣滾操作人員必須穿着釘鞋操作。刮自流平至牆角時切忌動作幅度過大,以免污染牆面裝飾;

  11. 自流平幹燥8~12小時後,即可上人,但打磨需待24小時後方可進行,打磨需磨至亮光泛出,露出堅實表面即可,微凹地面以及牆角邊緣是打磨機的“死角”地段,必須用手砂紙磨掉浮層至堅實表面,切忌用角磨機進行打磨,以至于操作不當,穩定性不夠造成地面損壞,留下遺憾。特别是做2mm卷材,更是如此,面積稍大,用角磨機換砂紙磨片可以打磨,絕對禁止用金屬磨片,自流平打磨完後,應封閉地面吸塵,保持場地清潔,絕對不允許自流平表面被污物,特别是油漆污染。

 二、放料規程

   1. 放料組進入場地施工時,先要對地基處理組的交付場地進行驗收檢查,雙方進行驗收交換手續後,向監理方申請預檢,預檢合格後方可進行施工;

   2. 放料組人員必須對所做場地的光源、尺寸、場地形狀、甲方的要求、鋪設組的鋪設順序、材料情況等做到心中有數,事先安排,按圖施工,本着節約的原則來安排材料,降低損耗,将廢料盡可能派上用場。注意PVC地闆背面箭頭方向必須排放一緻;

   3. 放料組必須将材料毛坯放好,将門卡、牆角等打好卡,原則上要求打卡必須與基本線相吻合,空隙不超過1mm,線條流暢,同時注意地闆材料與門的高度是否适合,以及與其他材料的銜接口的處理,但所排好料的所有搭縫,留給鋪設組推刀,搭縫原則上重合部分為2cm, 且靠近光源的闆塊需搭在上面,毛邊搭在下面。原則上縫口與光源呈垂直放料,特殊情況,特殊處理;

  4. 盡量防止材料擠壓、變形,特别對在運輸過程中造成的材料變形,要盡量避免使用在側光強,以及“第一印象”的關鍵部位,應調至弱光或無側光,邊角部位,對有色差的材料也應進行對比,選料使用,不可将色差過大的材料鄰近拼接,造成色差過大,影響效果。對邊角料的安排,在節約的原則上,亦應如上原則安排。

  三、鋪設規程

   1. 鋪設組進入場地,必須對放料組的材料運用是否合理,打卡是否吻合,材料擺放是否正确,搭縫是否準确等進行驗收,辦好交接手續,并了解放料組的意圖。

   2. 鋪設必須在封閉的場地中進行,不允許閑雜人等進入施工場地,以免帶入泥沙、雜物,影響鋪設質量,鋪設組操作人員隻允許穿着平底軟鞋進入場地,或赤腳,不允許穿硬底鞋進入場地。

   3. 進入操作時,推縫必須依靠尺進行,調節推刀的刀片深度應為兩塊地闆的厚度再長0.5mm,保證一刀推斷,避免接口不吻合,推刀大壓闆下必須用PVC地闆廢料墊平,以免刀具發生偏斜,造成刀口截面傾斜,粘貼時縫口不順合,不流暢,出現高差。

  4. 對于膠水的配置,必須嚴格按照配比進行,不允許随意配置,因随意配置會影響膠水的粘接強度,反應不足或反應過度。膠水須充分攪拌,以保證固化劑與膠均勻接觸,充分反應,攪拌時間約為2分鐘,在攪拌過程不應使攪拌器處于高速檔位,以提高膠水的溫度,使反應速度加快,同時應上下翻動,保證固化劑深入下層膠中。固化劑與膠水的混合比為重量的1:5。

  5. 攪拌膠水前應測量一下鋪設面積,再确定打膠量,嚴格配置比例,做到不浪費。确定好鋪設程序,計劃。按先打膠、先鋪設的原則進行刮膠,對于兩組膠的接縫處,要用紙膠帶貼住,待膠刮完後撕開,保證膠口整齊,該紙膠帶位置選擇應先考慮好,不可選在光線較強,較顯眼位置,同時,在第二組膠與其接口處應采取濕粘法至少先貼出20cm, 然後立刻用手壓輥将接口處膠沿膠口垂直壓平,與第一桶的膠面盡量平滑,否則,在橡膠地面會現出明顯接口面,影響美觀。原則上3.5mm以上材料,用A2齒膠刮闆,2mm材料,如做在一樓,則使用A2齒,二層以上則使用A1齒即可,但在操作前,必須檢查齒條磨損程度,特别是A1齒條,磨損較快,需及時檢查、更換。

   6. 對于各批次的膠水,應根據其不同的反應速度來制訂鋪設計劃,嚴禁先操作,後計劃的操作行為,具體通過小面積試驗,把握涼膠時間,并保持膠面清潔。以膠面能拉絲狀态為鋪設時機,同時應兼顧面積大小,決定鋪設時間,涼膠時,禁止在翻卷的PVC地闆背面踩踏。

  7. 在達到預定量膠時間後,應從光線較強的一頭開始進行鋪設,在鋪設确定一塊基準面後,